• (929)112-55-12
    Санкт-Петербург, ул. Иркутская д.4

Категории

Обработка материалов, сверление, шлифование, фрезерование, точение, нарезание, доводка

Основные виды металлообработки

Обработка отверстий.

При обработке отверстий используют различные виды осевого инструмента - сверла, зенкеры, зенковки и развертки.

Последовательность и число выполняемых им операций зависят от требуемой точности отверстия, его диаметра, шероховатости поверхности, а также от того, обрабатывается отверстие в сплошном материале или штампованной заготовке.

Наиболее распространенным инструментом для обработки отверстий являются сверла, которые в зависимости от обрабатываемого материала и диаметра отверстий могут иметь различные формы заточки режущих кромок, наклон винтовых канавок, а также могут изготавливаться из различных инструментальных сталей с последующим упрочнение поверхности для увеличения износостойкости.

Резьбообразование.

Процесс получения резьб занимают значительное место в машиностроении. Для достижения требуемой точности и производительности, допустимой шероховатости обработанной поверхности, с учетом состояния исходной заготовки и конфигурации детали, необходимо выбрать способ изготовления резьбы и тип используемого инструмента - резец, плашка, резьбонарезная головка, метчик или ролик.

Наиболее широко используемым режущим инструментом для нарезания внутренней резьбы является метчик. Различают метчики на следующие основные группы : ручные, машинно-ручные, машинные и гаечные. В зависимости от обрабатываемого материала, конфигурации отверстия, его назначения и нахождения в детали метчики изготавливаются из разных инструментальных сталей, с различными канавками, геометрией режущей части и комплектации. Для нарезания наружной резьбы применяют круглые плашки, которые изготавливаются, как правило, из Р6М5, 9ХС или ХВСГ с различной геометрией в зависимости от размера и класса точности резьбы.

Фрезерование.

Различают фрезерование черновое, чистовое и тонкое. Фрезерование можно выполнить несколькими способами. Отличительные признаки способа - число одновременно обрабатываемых заготовок или одновременно работающих фрез, конструктивные особенности приспособления, модель станка, вид фрезы.

Существуют следующие основные виды фрез: концевые, шпоночные, цилиндрические, торцевые, пазовые, дисковые, полукруглые, прорезные и отрезные фрезы. Применение различных фрез зависит от типа оборудования и конфигурации обрабатываемой детали.
 

Заказать обратный звонок

Имя*:
Номер телефона*:
E-mail:
Комментарий: